SMT

Полный цикл работы, встроенный вакуумный и гидравлический насос, возможность подключения к ПС и заранее заданные настройки процесса для распространенных материалов делают пресс LPKF MultiPress S4 наиболее эффективной системой для многослойного прессования в вашей собственной лаборатории. Любые испарения и запахи удаляются непосредственно через вытяжное соединение с вентиляционной системой.
Навигация в LPKF MultiPress S4 на большом сенсорном экране проста и очень удобна для пользователя. Профили, в которых задаются все параметры процесса, вызывается одной кнопкой. Выбрав нужный профиль, вы попадаете в окно процесса, где видна вся необходимая информация. После нажатия кнопки “Пуск” оператор получает наглядную информацию на экране. Параметры процесса в реальном времени отображаются как в виде графика, так и в числовых значениях. Окончание процесса ламинирования отображается визуально и акустически и, если установлено, может также отправлять оператору уведомление по электронной почте.
Профили можно копировать и изменять, импортировать или экспортировать, значения можно изменять прямо на графике, дважды коснувшись текущего значения, которое необходимо отредактировать. Новые параметры вводятся клавиатурой и сразу же отображаются на профиле. Кнопка предварительного просмотра, расположенная рядом с графиком, отображает новый рассчитанный профиль на основе настроек параметров и физических ограничений пресса.

В дополнение к стандартной трехэтапной процедуре ламинирования, состоящей из фаз предварительного нагрева, прессования и охлаждения, в MultiPress S4 добавлены еще две дополнительные фазы для передовых многослойных приложений: В качестве опции может быть реализована фаза предварительного кондиционирования, которая обезвоживает подложку и слои препрега в вакуумной камере перед началом фазы прессования. Вторая, дополнительная фаза представляет собой необязательный этап вторичного прессования, который происходит после первичного и часто используется для современных материалов, которые могут потребовать двух независимых этапов прессования при разных температурах и давлениях. Каждая из этих 5 фаз ламинирования может быть независимо запрограммирована с уникальными температурами, временем и давлением. Также была добавлена новая функция предварительного просмотра, чтобы убедиться, что пользовательские профили прессования находятся в пределах возможностей пресса. Например: если фаза прессования запрограммирована на слишком короткий промежуток времени для пресса для достижения заданной температуры, программное обеспечение.

LPKF MultiPress S4   Пресс для многослойных плат

Большой 9-дюймовый емкостный сенсорный IPSдисплей с разрешением 1920 x 1200 пикселей
отображает мельчайшие детали практически под
любым углом и обеспечивает удобство управления
MultiPress S4 даже в защитных перчатках

Значения температуры пресса, давления ламинирования и значение вакуума в камере в реальном времени отображаются на дисплее в виде числовых значений, диаграмм и графика временной области.

Гидравлическая система с микропроцессорным управлением и встроенным гидравлическим насосом гарантирует требуемое усилие прижима без необходимости подключения отдельного устройства. Не требуется никаких дополнительных внешних соединений.

Контролируемое принудительное охлаждение может соответствовать рекомендациям поставщика материала и сократить процесс стадии охлаждения.

Любые испарения или запахи, возникающие при плавлении прегара, могут быть удалены непосредственно через заднее боковое вытяжное соединение в вентиляционную систему.

С помощью порта ethernet MultiPress S4 можно подключить к локальной сети. Это позволит пользователям установить желаемые уведомления о процессе, которые будут доставляться прямо на его/ее электронный почтовый ящик. Профили также могут быть импортированы или экспортированы через USB-накопитель.

Прессование в вакууме значительно уменьшает или устраняет полностью любые воздушные карманы в многослойном пакете, которые могут повредить печатную плату.

Использование начальной фазы кондиционирования с применением вакуума эффективно убирает оставшуюся влагу в материалах. Конденсат автоматически отводится из системы.

Моторизованное и программно-управляемое открывание двери обеспечивает дополнительную безопасность и удобство при работе с многослойными пакетами.

Для раннего обнаружения неожиданного перегрева прессуемых материалов встроенный детектор дыма подаст предупреждающий сигнал или произведет критическую остановку. Предустановленные уровни оператор может изменить.

Пресс LPKF MultiPress S4 оснащен роликовыми колесами, что позволяет без труда перемещать его по лаборатории. Ролики также позволяют легко распаковать пресс весом 205 кг без поднятия тяжестей.

Четыре встроенные термопары обеспечивают идеально равномерное распределение тепла в технологической камере и регулируют инфракрасные нагревательные элементы в верхней и нижней частях камеры. С помощью свободно позиционируемого дополнительного датчика температуры можно отдельно контролировать критические области прямо на печатной плате. Крепление печатной платы в технологической камере позволяет производить пайку плат с двусторонним монтажом.

Активное охлаждение в закрытой камере в конце процесса пайки предотвращает неконтролируемые колебания температуры в материале.

Помимо предустановленных профилей, любые пользовательские температурные профили и время обработки могут быть сохранены, как пользовательские в программном обеспечении.

температурный профиль процесса LPKF ProtoFlow S4

Благодаря интуитивно понятному программному интерфейсу время настройки LPKF ProtoPlace S4 сокращается даже для начинающих пользователей. Программное обеспечение шаг за шагом направляет пользователя на каждом этапе. После каждого шага пользователь подтверждает выбранную функцию и автоматически переходит к следующему шагу. Это контролируется встроенным ПК. Рабочая область для материала и положения отдельных компонентов машины, таких как нижняя камера, устройство смены сопл или держатель компонентов, отображаются на графическом дисплее.

Держатели компонентов для лент, туб, лотков и рассыпных компонентов могут быть размещены в рабочей зоне с максимальными размерами 540 x 480 мм. Каждая система серии LPKF ProtoPlace S4 имеет оптическое позиционирование, верхнюю камеру для автоматической коррекции координат и нижнюю камеру для автоматического центрирования компонентов. Камеры также могут использоваться для оптического контроля печати паяльной пасты и размещения компонентов.

Установки LPKF ProtoPlace S4 для поверхностного монтажа для захвата и размещения компонентов отличаются простым управлением и высокой точностью. Во всех моделях возможно использование стандартных SMD-компонентов и SMD-компонентов с мелким шагом, а также размещение SOIC, PLCC, BGA, μBGA, CSP, QFN и светодиодов.

В дополнение к базовой машине LPKF ProtoPlace S4.1, предлагается LPKF ProtoPlace S4.10 в которой имеется бесконтактная дозирующая головка для нанесения паяльной пасты или клея, так же предлагаются другие версии с различными дополнительными функциями.

«Умный автоподатчик» для пользователей с более высокой производительностью печатных плат, например, для производства небольших серий (ProtoPlace S4.20). Если требуются все дополнительные опции, то выбор системы ProtoPlace S4.30 является предпочтительным.

Паяльные маски являются фундаментальным требованием для уверенности пайки – особенно для SMT. Профессиональные качественные маски могут быстро и эффективно наноситься на структурированные печатные платы с помощью LPKF ProMask.

Паяльная защитная маска распечатывается на прозрачной основе из программы CAD и переносится на печатную плату. Четыре простых шага и печатная плата обеспечивается идеальной поверхностью для пайки без коротких замыканий.

Печать маркеров для сборки ПП использует аналогичный процесс. Наборы ProMask и ProLegend включают в себя все инструменты и материалы, необходимые для идеальных результатов.

LPKF ProMask и LPKF ProLegend являются необходимыми инструментами для быстрого и простого макетирования печатных плат или небольших партий. Фотооптический процесс переносит все площадки или маркеры на печатную плату всего за несколько шагов.

Для обеспечения надежного соединения между компонентами SMD и схемой печатной платы, пайка с помощью нанесённой паяльной пасты является распространенной технологией. LPKF ProtoFlow E является очень экономичным и простым в использовании решением для пайки печатных плат.

Температурный предел достигает 320 °C. Печь оплавления с максимальным размером материала 160 x 200 мм идеально подходит для LPKF ProtoPrint E.

Инспекционное окно выдвижного поддона на освещенную рабочую камеру, и USB-соединение позволяет программировать LPKF ProtoFlow E с ПК для более быстрого и простого анализа процесса.

Функция MultiZone разделяет процесс пайки на пять фаз, каждая с отдельным температурным профилем. Три внутренних датчика температуры помогают отследить равномерность распределения температуры по всей плате. Датчики температуры на плате в состав печи не входят.

LPKF ProtoFlow идеально подходит для поверхностной пайки SMD или запекания пасты для металлизации. LPKF ProtoFlow S / N2 с функцией защитного газа (азота) значительно снижает окисление в процессе пайки, тем самым оптимизируя качество соединения.

Программное обеспечение LPKF FlowShow отображает температурный профиль на подключенном ПК и управляет отдельными профилями температуры.

USB-подключение и входящее в комплект программное обеспечение LPKF ShowFlow позволяют управлять LPKF ProtoFlow через ПК.

После первоначального ручного позиционирования выполняется точная регулировка с помощью микрометрических винтовых регуляторов. Затем компонент точно и безопасно опускается с помощью пневматического механизма. В дополнение к сборке ProtoPlace S также выполняет функцию дозатора паяльной пасты, клея и вспомогательных материалов. Вакуумная игла точно размещает компонент в нужном месте:

ЖК-дисплей и удобная навигация по меню упрощают управление. Опциональная система камер с цветным монитором обеспечивает точное позиционирование компонентов с большим количеством выводов.

ProtoPlace S может быть дополнен вакуумным столом, поворотным барабаном для компонентов, имеющим до 90 лотков для компонентов и податчиком. Микрокамера и ЖК-монитор очень помогают в сборке компонентов с мелким шагом, а компрессор и регулятор давления воздуха обеспечивают необходимое давление для функции дозирования.

За несколько лет потребители убедились в том, что использование установки ProtoPlace — это зачастую единственно экономически оправданное решение при размещении на платах микросхем с малым шагом и крошечных чип-компонентов 0201. Однако точное дозирования клея и паяльной пасты на крошечные площадки было затруднено как из-за невозможности точно позиционировать иглу дозатора, так и из-за трудности наблюдения за процессом поскольку у видеокамеры и у дозатора был один и тот же кронштейн, что не позволяло использовать их одновременно.

Желая наиболее полно следовать запросам своих клиентов, LPKF в сентябре 2008 года усовершенствовала манипулятор ProtoPlace таким образом, что стало возможным производить точное позиционирования иглы дозатора и одновременно наблюдать за процессом через видеокамеру. Все установщики ProtoPlace, выпускаемые начиная с сентября 2008 года, стандартно оснащаются новым программным обеспечением Firmware 2.0, позволяющим:

1. Включать и отключать при дозировании блокировку осей X, Y. Точная подстройка положения иглы производится микрометрическими винтами. Статус блокировки осей отображается на индикаторе.
2. Наблюдать за процессом дозирования через видеокамеру. Это стало возможным после применения кронштейна специальной конструкции.

Изначально установки ProtoPlace окрашивались голубой нитрокраской. Начиная с июня 2006 года компания LPKF перешла на использование более экологичных водорастворимых красок серебристо-серого цвета.

Настольный ручной прецизионный принтер трафаретной печати LPKF ProtoPrint S и ProtoPrint S RP для профессионального макетирования плат с многовыводными компонентами для поверхностного монтажа и для производства малых серий высококачественных плат. Точная печать с высоким разрешением, регулируемая высота печати, точное вертикальное разделение трафарета и печатной платы с регулируемой скоростью и удобная растяжка трафаретных рам гарантируют современную трафаретную печать.

Перед изготовлением печатной платы можно сделать отпечаток на тестовой пленке – для простой проверки результата печати и точной настройки с помощью микрометрических винтовых регуляторов.

Опционально поставляемый вакуумный стол фиксирует все типы печатных плат, как жесткие, так и гибкие, независимо от их толщины. Вакуумный стол полностью совместим с ProtoPlace S и может быть перенесен из одной системы в другую.

LPKF ProtoPrint имеет встроенную зажимную раму ZelFlex, что позволяет использовать полиамидную пленку. Также можно использовать трафареты из нержавеющей стали. Трафареты из полиамидной пленки можно легко изготовить с помощью любого LPKF ProtoMat. Принтеры ProtoPrint совместимы с различными трафаретными рамами.

LPKF ProtoPrint S с полиамидным трафаретом. Также можно использовать металлические трафареты.